目前切割銅材、鋁合金及塑料型材大都是采用全自動(dòng)鋁切割機(jī)或小型手動(dòng)的切割機(jī)。前者切割精度高、速度快，采用全自動(dòng)數(shù)控操作系統(tǒng)，但其成本相對(duì)來(lái)說(shuō)較高，對(duì)于小型鋁合金門(mén)窗加工店來(lái)說(shuō)不太適用；而后者的鋸片大部分都是外露的多，在完成切割工序完成后需要抬起鋸片，并且等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可再次進(jìn)行型材定位壓緊，才能開(kāi)啟電機(jī)進(jìn)行切割下料。這樣，使輔助工時(shí)加長(zhǎng)，當(dāng)然切割效率也就低了，而且，頻繁起動(dòng)電機(jī)對(duì)電機(jī)與鋸片的壽命有不利的影響。而且也不能確保安全，稍有不注意，還會(huì)造成切割材料和人身?yè)p傷事故；

   而氣動(dòng)內(nèi)置鋸片的鋁型材切割機(jī)，全部都是將鋸片和電動(dòng)機(jī)分別固定在一個(gè)板狀電機(jī)座的兩端，且該電機(jī)座經(jīng)軸承鉸接于機(jī)架上。啟動(dòng)后，使電機(jī)座以軸承為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋸片從工作臺(tái)內(nèi)側(cè)端伸出，并切割銅材、鋁合金及塑料型材；切割完畢后，鋸片隨電機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)，并全部置于工作臺(tái)面之內(nèi)，此時(shí)，鋸片處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，可進(jìn)行更換型材的操作，由于鋸片切割動(dòng)作是由設(shè)備機(jī)箱內(nèi)伸出，這樣將大部分鋁屑帶回到設(shè)備后面的鋁屑箱內(nèi)，這樣使得大部分鋁屑集中回收到鋁屑回收箱內(nèi)，從而減少了鋁屑飛濺的問(wèn)題。這給環(huán)境與操作工人都可以帶來(lái)極大的益處。與傳統(tǒng)的手動(dòng)的鋁型材切割機(jī)或是鋸片外露的鋁型材切割機(jī)相比，在更換型材時(shí)，鋸片全部?jī)?nèi)置，不外露，無(wú)需關(guān)停電機(jī)，而且具有可確保操作人員人身安全、工作效率高、電機(jī)使用壽命延長(zhǎng)等一系列的特點(diǎn)。